С каждым годом складская техника становится все более сложной, расширяется ее функционал. О том, как это происходит, рассказывает руководитель отдела интралогистики компании «Техновиза» Дмитрий ЛУЗАН.
По словам эксперта, сегодня в Беларуси активно развиваются логистические и складские предприятия, с каждым годом растет количество логистических центров – всего их в стране 55, из них 44 предприятия в Минской области. Согласно второй программе развития логистической отрасли к 2020 году рост объема логистических услуг составит 150 % (к началу 2016 года), общая складская площадь должна увеличиться в 1,64 раза. Эту задачу успешно решить, однако большинство складов в Беларуси до сих пор не оборудованы современным оборудованием, а складские помещения должны ей соответствовать.
«Многие люди зачастую не представляют, что кроме погрузчиков есть и другие машины – с большим количеством показаний они практически в автоматическом режиме могут выполнять 90% операций. Во многих случаях складское хозяйство можно организовать с использованием узкопроходной технологии хранения, что предполагает использование площади склада, повышает его пропускную способность и качество отгрузки», – уверен Дмитрий Лузан.
По его словам, такая технология предполагает использование специальных машин – узкопроходных штабелеров-комплектовщиков, которые смогут работать в межстеллажном проходе на высоте от 1620 мм и на высоте до 18 м. Движение внутри прохода может осуществляться как по механической направляющей, так и с помощью индуктивного кабеля, вмонтированного в пол.
«Это позволяет управлять машиной даже оператору невысокой квалификации, так как все, что необходимо сделать человеку, это поставить технику нужного складского прохода», – пояснил эксперт.
Дальше машина будет работать сама, согласно заданной программе. Местоположение ее Определенная система навигации: в каждую секунду техника точно знает, где находится. Для этого она интегрируется в систему управления складом (WMS).
«Компьютер подает сигнал, что машина необходима, например, достать паллету № 238 в 6-м ряду – оператор лишь лишь показывает ее в проходе, дальше нажимает одну кнопку, и техника все делает сама», – продолжает Дмитрий Лузан.
Использовать такие машины можно даже на складах, которые в качестве пола оставляют желать лучшего (а таких в Беларуси абсолютное большинство). Для этого в программе предусмотрены соответствующие данные, и для предотвращения повреждения перемещаемого груза и стеллажная машина сбавляет ход.
Специальные магнитные датчики, встраиваемые в пол в конце рабочего прохода, позволяют также автоматически замедлять движение штабелера при выходе из прохода или в тупиках, что обеспечивает безопасную работу. «Если под потолком есть трубы, пожарная система и другие средства защиты, все эти данные также вносятся в программу, чтобы регулировать аварийные ситуации», – добавил эксперт.
Сегодня в стране нет проектов, в которых использовалась бы самая современная складская техника, но в ближайшее время она появится в нескольких складских центрах. «Это позволит на 40–50 % увеличить скорость обработки грузов и производительность по сравнению с оборудованием, используемым на складах», – пояснил Дмитрий.
Он отметил, что использование новейших машин дает наибольший эффект на тех складах, где высота потолков составляет более 12 м, при этом модернизировать старую технику, добавляя новые опции, не получится: «Старые машины генерации переоснастить нельзя, только предпоследнее поколение, не старше трех лет. Затраты на замену блоков управления будут определены, несколько десятилетий тысяч евро, и это будет нерентабельно».
Закупать такие машины необходимо в паре, потому что в случае технического обслуживания или ремонта узкопроходного штабелера-комплектовщика другая техника резервировать работу в узком проходе на высоте не сможет. По словам, за новыми машинами, экспертными модульными светильниками и сконструированными под конкретными складами, будущее: они с максимальной эффективностью позволяют использовать площади, и на них смогут работать операторы без высокой квалификации.
Источник: belmarket.by